集装箱/槽罐车装卸料

应用简介

目前,绝大多数的工厂对于粉、粒原料的进厂以及粉、粒料成品的出厂普遍采用小袋或吨袋包装形式。物料的装、卸货成本在整个工厂物流成本中占据很大比例,并随着劳动力成本的上升而迅速增加。 采用集装箱进行散料的装、卸和运输可以大大削减物流成本中的包装费用、装货费用和卸货费用,而且凭借水路运输可以将产品销往更远的市场。这种优势在大化工行业尤其明显,以年产每万吨塑料工厂为例,采用集装箱装车相比小袋包装年可节省综合物流及包装成本200万。 应运输市场的需求,佶贻开发出了针对不同条件的集装箱装、卸车技术。 粉粒体槽罐车可用于水泥、粉煤灰,化工物料;如:PTA粉料、尼龙粒子、PP粒子、聚甲醛粒子等流动性好的粉粒料的散装运输。由于公路运输法规的限制,槽罐车运输仅适用于中短距离的物料输送。

金沙捕鱼下载官网_产品分类

散料集装箱装车系统

专利:ZL. 201320562802.2
本系统适用于化工、食品等行业的大宗散装物料装车,便于中、长途及海洋运输
1、水平重力装车 适用于料仓基础高度20m以上的粉、粒料装车,无需额外能量,填充率95%以上
2、气力输送装车 适用于料仓基础高度1m以上的粒料装车,对箱车停放位置无特殊要求,配套风送系统,填充率100%
3、自平衡内循环气力装车/磅单自动管理 适用于料仓基础高度5m以上的粉、粒料的装车,无尘作业,效率高,填充率95%

技术优势

★ 填充率高,装车速度快,可达180t/h
★ 精准填充,无粉尘泄露
★ 装车过程稳定,零爆袋风险
★ 磅单自动管理
★ 自动装车,仅需1名操作员
★ 相比传统吨料卸料,可显著降低包装成本100元/吨
★ 可港口海运
★ 填充率达99%,装车精度:01%

散料集装箱卸车系统

专利:ZL. 201320562800.3
本系统适用于化工、食品等行业的大宗散装物料卸车。可根据客户定制相应的卸车方式,主要分为无车架卸料和有车架卸料。三开口的倾斜卸料设计,卸料能力大,无物料残留
1、20尺集装箱卸料
2、40尺集装箱卸料
3、三开口倾斜卸料

技术优势

★ 适用于20尺、40尺集装箱
★ 操作简单
★ 卸料速度快
★ 封闭式卸料,对物料无污染

散料槽罐车装/卸车系统

本系统适用于化工、食品等行业的大宗散装物料装、卸车。主要应用于以下物料:所有的塑料粉、粒科、PTA、淀粉、面粉等
BL 槽罐车装车
适用于料仓基础高度大于10m,流动性好的粉、粒料,需要配置罐装伸缩头及装车控制系统,粉料装车额外配置粉尘收集系统,粉尘可以返回料仓重新罐装
★ 装车能力:29~31t
★ 装车时间:< 10min
★ 装车精度:0.1%
BU 槽罐车卸车(气力输送卸车)
★ 卸料能力:15~40t/h
★ 水平距离:100m
★ 垂直高度:60m

技术优势

★ 自动装车,操作简单
★ 装车时间短,装车量大,填充率高
★ 无粉尘泄漏
★ 批次重量稳定性好
★ 磅单自动管理
★ 装车时间≤10min/车,填充率达95%,装车精度:0.1%